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人工挖孔在开挖时，如遇细砂，粉砂层地质时，再加上地下水的作用，极易形成流砂，严重时会发生井漏，造成质量事故甚至施工安全事故。因此要采取有效可靠的措施。
再依据钢筋直径不同进行划分，有的省比，较简便比如陕西省划分为直径10以内和10以上，有的省划分比较详细不同的直径都要分开列项，具体的依据定额子目来进行清单项目特征划分。3、挖桩间土清单，挖土深度挖桩间土记得要扣除桩头体积，4、防水清单，项目特征注意桩头防水下翻高度就是桩头承台的高度，不要把砂浆保护层给漏掉了，如果，防水上面不做防护层，承台钢筋绑扎会把防水损坏掉。所以防水上面必须做保护层一般是聚合物。砂浆保护层，如果设置止水条围绕钢筋一圈，或者止水环围绕钢筋一圈，切记不要把保护层和止，水条漏掉，工程量计算防水面积=桩顶面面积+桩侧面面积。
1.流砂情况较轻时
有效的方法是缩短这一循环的开挖深度，将正常的1m左右一段，缩短为0.5m，以挖层孔壁的时间，及时进行护壁混凝土灌注。当孔壁塌落，有泥砂流入而不能形成桩孔时，可用纺织袋土逐渐堆堵，形成桩孔的外壁，并控制设计要求。
2.流砂情况较严重时
常用的办法是下钢套筒，钢套筒与护壁用的钢膜板相似，以孔外径为直径，可分成4-6段圆弧，再加上适当的肋条，相互用螺栓或钢筋环扣连接，在开挖0.5m左右，即可分片将套筒装入，深入孔底不少于0.2m，上部混凝土护壁外侧不小于0.5m，装后即支模浇注护壁混凝土，若放入套筒后流砂仍上涌，可采取突出挖出后即用混凝土封闭孔底的方法，待混凝土凝结后，将孔心部位的混凝土清凿以形成桩孔。
护壁施工宜按下列方法处理，1）每节护壁的高度可减小到300-500㎜。并随挖、随验、随浇注混凝土；。2）采用钢护筒或有效的降水措施，5．挖至设计标高时，孔底不应积水，终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣、积水，然后进行隐藏工程验收，验收合格后。应立即封底和浇注桩身混凝土，6．浇注桩身混凝土时。混凝土必须通过溜槽；当高度超过3m时，应用串筒，串筒末端离孔底高度不宜大于2m。混凝土宜采用式振捣器振实，7．当渗入过大（影响混凝土浇注质量时）。应采取有效措施混凝土的浇注质量，施工。1．灌注桩施工应具备下列资料。
淤泥质土层
在遇到淤泥质土层等软弱土层时，一般可用木方、木板模板等支挡，并要缩短这一段的开挖深度，并及时浇注混凝土护壁，支挡的木方模板要沿周边打入底部不少于0.2m深，上部嵌入上段已浇好的混凝土护壁后面，可斜向放置，双排布置互相反向交叉，能达到很好的支挡效果。
有毒有害气体
施工应选择经验丰富的施工队伍进行施工，必须确保安全施工，护壁高出自然地面150，井口设围栏，并防止杂物、防土石块掉落井孔中伤及施工人员。施工时应及时检测有害气体和缺氧情况，并采取有效措施。井口有人，坚持井下排水送风。
施工人员的安全是设计、施工必须考虑的重要因素。我们应知道生命无价。
用槽钢作横担，将钢筋笼吊挂在井壁上口，以自重保持骨架的垂直。控制好钢筋笼的标高及保护层的厚度，起吊，时防止钢筋笼变形。注意不得碰撞孔壁，如钢筋笼太长时，可分段起吊，在孔口进行垂直焊接或，机械连接，- 钢筋笼机械连接浇筑桩身混凝土，桩身混凝土浇灌前应检测其坍落度。并按规定每根桩至少留置一组试块，用溜槽加串桶向井内浇，筑，混凝土的落差不大于2m。如用泵送混凝土时，可直接将混凝土泵出料口移入孔内投料。桩孔深度超过12m时宜采用混凝土导管连续分层浇灌，振捣密实，一般浇灌到扩底部的顶面，振捣，密实后继续浇筑以上部分。夏季施工在施工中当气温高于30℃时。
混凝土浇筑
1.孔底积水的影响
浇筑桩身混凝土主要应其符合设计强度，要混凝土的均匀性、密实性，因此防止孔内积水影响混凝土的配合比和密实性。
浇筑前要抽干孔内积水，抽水的潜水泵要装设逆流阀，提泵时，不致使抽水管中残留水又流入桩孔内。如果孔内的水抽不干，提泵后，可用部分干拌混凝土混合料或干水泥、公分石铺入孔底，然后再浇注混凝土。
如果孔底水量大，确实无法采取抽水的方法解决，桩身混凝土的施工就应当采取水下浇筑施工工艺。
2.孔壁渗水的影响
对孔壁渗水，不容忽视，因桩身混凝土浇筑时间较长，如果渗水过多，将会影响混凝土质量，降低桩身混凝土强度，可在桩身混凝土浇筑前采用防水材料封闭渗漏部位。对于量较大的孔可用木楔打入，周围再用防水材料封闭，或在集中漏水部分嵌入泄水管，装上阀门，在施工桩孔时打开阀门让水，浇筑桩身混凝土时，再关闭，这样也可解决其影响桩身混凝土质量的问题。
混凝土强度一般为C20，护壁混凝土应根据气候条件，浇筑完毕须经过24h后方可拆模，一般在下节桩孔土方挖完后进行，4、架设垂直运输机械，在孔上口架设垂直运输支架，支架有三木搭、钢管吊架或木吊架、工字钢导轨支架，要求搭设稳，定、牢固，在垂直运输架上安装滑轮和电动葫芦或卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机， 浅桩和小型，桩孔也可以用木吊架、木辘轳或人工直接借助麻绳作提升工具，地面运土用翻斗车、手推车，5、安装吊桶、照明、活动安全盖板、水泵、通风机。井底照明必须用低压电源（36V，100W）、防水带罩安全灯具。井口上设围护栏。
3.桩身混凝土的密实性
桩身混凝土的密实性，是混凝土达到设计强度的必要条件。为桩身混凝土浇筑的密实性，一般采用串流筒下料及分层振捣浇筑的方法，其中的浇筑速度是关键，即力求在的时间内完成一个桩身混凝土浇筑，特别是在有地下压力水情况时，要求集中足够的混凝土短时间浇入，以便混凝土自身重量压住水流的渗入。
对于深度大于10m的桩身下线，可依靠混凝土自身的落差形成的冲击力及混凝土自身的重量的压力面使其密实，这部分混凝土即可不用振捣，经验证明，桩身混凝土能均匀性和密实性。
但挖孔桩井下作业条件差、环境恶劣、劳动强度大，安全和质量显得尤为重要，场地内打降水井抽水，当确因施工需要采取小范围抽水时。应注意对周围地层及建筑物进行观察，发现异常情况应及时通知有关单位进行处理，桩基施工时应按现行有关规范规程并结合该工程的实际情况采取，有效的安全措施，确保桩基施工安全有序进行，深度大于10米的桩孔应有送风装置，每次开工前5分钟送风；，桩孔挖掘前要认真研究地质资料，分析地质情况对可能出现的流砂、流泥及有害气体等情况，应制定针对性的安全措施，1桩护壁采用C25混凝土，钢筋采用HPB300；，2节深约一米。3911302460
3）承台厚度、长宽记录及外观情况描述等，成桩质量检查，1．灌注桩的成桩质量检查主要包括成孔及清孔、钢筋笼制作及安放、混凝土搅拌及灌注等三个工序的质量检查。1）混凝土搅制应对原材料质量与计量、混凝土配合比、坍落度、混凝土强度等级进行检查；。2）钢筋笼制作应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差等进行检查；，3）在灌注混凝土前，应严格按照有关施工质量要求对成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度、钢筋笼安放的实际位置等进行认真检查。并填写相应的质量检查记录，4．对于一级建筑桩基和地质条件复杂或成桩质量可靠性较低的桩基工程。